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產(chǎn)品介紹:
水性醇酸鐵紅防銹漆是由水性醇酸樹脂、顏料、功能性填料、特殊助劑精制而成,以水為稀釋劑。
產(chǎn)品別名:水性醇酸防銹漆,水性醇酸防銹底漆,水性醇酸鐵紅涂料,水性醇酸鐵紅防銹底漆,水性醇酸鐵紅防銹涂料,水漆,水性漆,水性面漆,水性涂料
| ◆產(chǎn)品名稱 | 水性醇酸鐵紅防銹漆 | ![]() |
| ◆產(chǎn)品品牌: | 昆彩 | |
| ◆產(chǎn)品型號: | KC10-02 | |
| ◆漆膜顏色: | 灰色、鐵紅色 | |
| ◆包裝規(guī)格: | 20kg/桶 | |
| ◆組份配比: | 單組份 | |
| ◆適用底材: | 鑄鐵、鋼鐵、碳鋼 |
主要特性:
◆無味、無污染,VOC含量低于有關標準,對人體健康沒有任何危害,綠色環(huán)保。
◆不易燃不易爆,便于運輸。
◆用自來水稀釋,施工工具、設備、容器也用自來水清洗,大大降低了涂裝成本。
◆干燥時間快,提高了工作效率,降低了勞動成本。
◆易施工,干燥快,漆膜堅韌,防銹性好,對底材有較好的保護性。
產(chǎn)品用途:
適用于工業(yè)設備、機械制造、五金交電、家用電器等行業(yè)的金屬防銹涂裝。

基本參數(shù):
| ◆比重: | 約1.25kg/L |
| ◆干膜厚度: | 約60um |
| ◆理論用量: | 約180g/m2(以60um干膜計,不含損耗) |
| ◆干燥時間: | 表干≤6h,實干≤24h,干燥7d |
| ◆揮發(fā)性有機化合物含量(VOC含量)/g/L: | ≤300 |
◆復涂間隔時間:
| 底材溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 短 | 48h | 24h | 12h |
| 長 | 7d | 7d | 7d |
技術參數(shù):
| ◆顏色及漆膜外觀: | 灰色/鐵紅、漆膜平整光滑 |
| ◆柔韌性: | 3mm |
| ◆不揮發(fā)物/% | ≥40 |
| ◆附著力: | 1級 |
| ◆耐沖擊性: | 40kg.cm |
| ◆耐鹽水性(3%Nacl溶液)/24H: | 無脫落、生銹現(xiàn)象 |
建議涂裝道數(shù):
◆無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
◆直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼材表面上。
后道配套:
◆水性鋼結(jié)構面漆、水性醇酸面漆、水性丙烯酸面漆、水性聚氨酯面漆、水性環(huán)氧面漆
表面處理:
◆鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30um-75um。
◆電工工具除銹達到St3級。
施工條件:
◆底材溫度須高于3℃,相對濕度須小于85%。
◆被涂底材溫度低于5℃時,水性樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢,因此建議不能進行施工。
涂裝施工:
◆嚴禁與油性物質(zhì)接觸,使用前攪拌均勻,可根據(jù)實際需求,適當加水稀釋,但一般建議添加0-10%的水量。
◆刷涂、輥涂、噴涂、浸涂都可,施工溫度≥5℃
◆施工前應清除·表面油污、砂土雜物、疏松浮銹、銹層厚度不超過120微米。
◆貯存溫度≥0℃,置陰涼干燥處存放,防凍、防暴曬,保質(zhì)期18個月
注意事項:
◆可采用刷涂、噴涂、輥涂方法施工,適量加水兌稀,請勿加水過量;
◆被涂裝物體表面應清潔,無油污、浮灰、銹斑等;
◆涂裝時,若有烘干線,為加速漆膜干燥,可在90℃以下烘干,并使流平時間不少于15分鐘,烘干時間不少于25分鐘;
◆施工時,嚴禁與其他的涂料及有機溶劑混合以防變質(zhì),施工結(jié)束,所用器具應即用清水沖洗,以防干固。
包 裝:
◆20kg桶裝
運輸貯存:
◆產(chǎn)品應存放在陰涼通風處,防止日光直接照射。
◆產(chǎn)品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應符合交通部門的有關規(guī)定。
◆貯 存:儲存在通風干燥室內(nèi),不易陽光直射,防凍在0-40℃存放三年,超期檢測合格方可使用,本品屬非危險化學品儲運。